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FLEX 25 / 50 Roboterzelle
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Standardroboterzellen

FLEX 25 / 50

Konfigurierbare Roboterzelle mit einem Roboter mit 25 oder 50 kg Traglast für anspruchsvollere Produktionsschritte.

Wann FLEX 25 / 50 wählen

Wenn FLEX 7 die erforderliche Traglast, Reichweite oder Optionen nicht abdeckt.

FLEX 25 / 50 ist ein konfigurierbarer Ausgangspunkt für Umsetzungen, bei denen die erforderliche Traglast, Reichweite und zusätzliche Module berücksichtigt werden müssen.

Gesamtes FLEX 25 / 50 Automatisierungssystem mit Sicherheitszaun
FLEX 25 / 50

Standardzelle

FLEX 25 / 50

FLEX 25 / 50 ist eine leistungsfähigere Automatisierungsplattform für Insert Placing, Insert Moulding, Qualitätskontrolle und Prozessanwendungen, bei denen größere Roboter, höhere Traglast oder ein breiteres Optionsspektrum erforderlich sind.

  • Mid- & High-Performance-Anwendungen
  • Flexible Greiferoptionen
  • Zuführ- und Abführsysteme
  • Vision- und Sensoroptionen

Technische Daten

Abmessungen
2500 × 2360 mm + varnostna ograja
Roboter
MZ25 / MZ50F
Traglast
25 kg / 50 kg
Reichweite
1882 mm / 2102 mm

Anwendungen

Wo FLEX 25 / 50 eingesetzt wird.

Insert Placing und Insert Moulding

Laser-Reinigung von Inserts vor dem Spritzgussprozess

Laser-Gravur nach dem Spritzgussprozess

Qualitätskontrolle und Prozessüberwachung

Anwendungssignale

Beispiele für Teile und Komponenten.

  • Stator

    Stator

  • Statorsegment

    Stator segment

  • Rotor

    Rotor

  • Connector

    Connector

  • Venting flap

    Venting flap

  • Gear

    Gear

Module und technische Elemente

Dokumentierte Konfigurationen

Greifer

  • Einfacher Greifer an der FLEX 25 / 50

    Einfacher Handhabungsgreifer

    Für grundlegende Teilehandhabung in wiederholbaren Prozessen.

  • Greifer für Insert Placing

    Greifer für Insert Placing

    Für präzises Einlegen von Inserts in Werkzeug oder Nest.

  • Komplexer Insert-Moulding-Greifer

    Komplexer Insert-Moulding-Greifer

    Mehrere Greifpunkte und kombinierte Funktionen für anspruchsvolle Insert-Anwendungen.

  • Komplexer Insert-Moulding-Greifer (dokumentierte Ausführung 2)

    Komplexer Insert-Moulding-Greifer (dokumentierte Ausführung 2)

    Zweite dokumentierte Konstruktion aus dem E-Katalog.

Zuführung und Abführung

  • Zelle mit Vibrationsdosierer und Förderer

    Vibrationsdosierer + Förderer

    Teile- oder Insert-Zuführung vom Dosierer auf den Förderer in die Zelle.

  • Förderer mit 2D-Kamera

    Förderer + 2D-Kamera

    Geführte Zuführung oder Abführung mit 2D-Vision für Orientierung oder Prüfung.

  • Vibrationsplatte und Förderer

    Vibrationsplatte + Förderer

    INFEED: Vibrationsplatte — OUTFEED: Förderer im dokumentierten System.

  • 2x Zuführung + 2x Abführung Tray

    2× Infeed + 2× Outfeed trays

    Zwei Zuführ- und zwei Abführ-Tray-Stationen — getrennt vom Tray-Stacker.

  • Zuführung mit Papiertrays

    Zuführung mit Papiertrays

    Förderer für Papiertrays mit Inserts oder Teilen.

  • Bandzuführung für Inserts

    Bandzuführung für Inserts

    Bandförderer für Inserts in Vorbereitung oder zum Greifer.

Vorbereitung und Unterstützung

  • Tray-Stacker-System

    Tray-Stacker-Systeme

    Vertikal, große Kapazität und 3+3-Konfiguration im dokumentierten System.

  • Vorwärmung mit Warmluft

    Vorwärmung — Warmluft

    Insert-Vorbereitung vor dem Einlegen oder Spritzguss.

  • Induktionsspule zur Vorwärmung von Inserts

    Vorwärmung — Induktion

    Lokale Induktionsheizung für thermisch empfindliche Inserts.

  • Tisch zur Insert-Vorbereitung

    Tisch zur Insert-Vorbereitung

    Arbeitsplatz für manuelle oder halbautomatische Vorbereitung vor dem Prozess.

  • Dosierer für Inserts

    Dosierer / Sortierung von Inserts

    Insert-Zuführung und Orientierung vor dem Einlegen.

  • Vision-System für Qualitätsprüfung

    Vision-System für Qualitätsprüfung

    Dokumentierte Vision-Station für Qualitätsprüfung.

  • Vibro-Platte mit 2D-Vision-System

    Vibro-Platte mit 2D-Vision-System

    Dokumentierte Option aus dem E-Katalog.

  • Visualisierung des Sensorstatus

    Visualisierung des Sensorstatus

    Fernanzeige von Sensorzuständen — anbindbar an höhere Produktionssysteme.

Kontakt

Ist FLEX 25 / 50 die richtige Plattform für Ihren Prozess?

Gemeinsam schauen wir uns Ihren Prozess, die erforderliche Traglast, die Teile und zusätzliche Arbeitsschritte an — anschließend beurteilen wir, ob FLEX 25 / 50 die gewünschte Anwendung abdeckt.